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包裝自動化
包裝自動化能有效地提高生產能力,保證產品質量,增加花色品種,有利于食物、藥品的清潔衛生和金屬制品的防腐防銹并降低生產成本。包裝自動化還能改善工作條件,特別是對有毒性、刺激性、低溫潮濕性、飛揚擴散性等危害人體健康的物品的包裝尤為重要。對于那些快速、單調、頻繁、重復等容易引起人體疲勞的操作,如裝箱、捆扎、碼垛等,以及那些人工難以實現的包裝,如無菌包裝、真空包裝、熱成型包裝等,更加需要實現自動化。20世紀50年代,各種新型塑料和復合材料的出現,使塑料包裝應運而生。伴隨電子技術的發展,包裝從單機分離電器為主的低級程序控制發展到多功能全自動包裝機和由電子計算機控制的包裝生產自動線。
杉本 | 包裝自動化-袋/盒裝箱包裝整個工作站由并聯機器人、輸送線體、工裝夾具、開箱機、封箱機、末端可加碼垛機器人配合整箱碼垛。 | |
包裝自動化-液體罐裝液體罐裝包括各種飲料、液狀調味品、日用化工品和藥品中那些具有一定粘度的液態物質的包裝自動化。這類產品的包裝大都采用容器灌裝法,需要經過容器清洗(或容器制造)、計量灌裝、封口貼標等幾道主要工序。例如,啤酒包裝生產自動線由洗瓶、灌裝、壓蓋、殺菌、貼標五臺主機按工藝流程布置,單機進行控制,中間用柔性輸送鏈聯結并協調生產節拍。因為啤酒是含氣性飲料,故采用等壓法灌裝、液位法計量。整機為旋轉型,由機械傳動系統控制同步運行,用機、電、氣綜合技術組成程序控制系統。環形酒缸液位采用介質壓力傳感閉環自動調整,灌裝過程采用機械方式開環自動控制,檢測故障采用機電聯鎖控制自動停車、人工排除,全部潤滑、清洗和壓縮空氣系統均集中操縱。 | ||
包裝自動化-固體裝袋/瓶粉粒類(包裝時無個體定向要求)、顆粒類和單件類(包裝時大都有定向和姿勢要求)物體的包裝自動化。塑料包裝技術已得到廣泛應用。塑料和復合材料包裝一般經過計量、制袋、裝填、封口、裁切等幾道主要工序。執行機構大都由機械傳動系統操縱,由閉環程序控制系統進行參數控制和同步調整。立式制袋、充填、封口多功能包裝機通過光電裝置檢測和識別記號,控制修正輥上下運動,以保證包裝材料上印刷圖案的準確定位。臥式吸塑熱成型包裝機用于定向排列式集合包裝。對振動供料、真空吸塑、遠紅外加熱、機械沖裁等進行集中操縱、自動控制。 | ||